Hva betyr PE 100?

PE 100 rørspesifikasjoner

Polyetylenrørene ble produsert med polyetylen av rørkvalitet som er kjent somPE 100, PE 80 og PE 63 og levert til markedet, var den eneste forskjellen i tetthet og konsentrasjon. I dag, med utviklingen i teknologien og høyere standarder, er bare PE 100-kvaliteten igjen, og de andre kvalitetene er satt ut av produksjonssyklusen.

polyetylenrør med PE 100-materialer er lettere og mer robuste enn andre kvaliteter av polyetylenmaterialer og er derfor kostnadseffektive.

Fordeler med å bruke PE 100 materialer:

Bedre bearbeidbarhet og mer produksjon og mindre produksjonskostnader

Bedre fleksibilitet for vikling, vedlikehold og installasjon av rørene, ISO 13469

Mer motstand mot langsom sprekkforplantning og høy sikkerhetsfaktor for produktet (SCG-test)

Mer motstand mot rask sprekkforplantning (RCP-test, ISO13469, versjon 1996).

Mer hydrostatisk motstand på PE 100 sammenlignet med PE 80 (testet basert på ISO 1167-standarden)

Bedre bearbeidbarhet

Dette fenomenet har sine røtter i produksjonsmetoden avPE 100, slik at molekylvekten i disse polymerene følger en bimodal fordeling. Faktisk, med en slik fordeling ville det muliggjøre en lettere bearbeidbarhet av materialene på grunn av lave molekylvekter, man kan sikre de tekniske egenskapene til sluttproduktet på grunn av tilstedeværelsen av høye molekylvekter og gir en av ønskede fysiske mekaniske egenskaper sammen med enkle produksjonsforhold alle sammen.

Bruk av Bimodal PE 100 gjør det mulig for kunden å ha en enklere produksjonsprosess samtidig som de bevarer tekniske egenskaper, inkludert seighet, stivhet og akseptabel langsiktig mekanisk oppførsel som til slutt viser seg i lavere produksjonskostnader og lavere priser for sluttproduktet.

Bedre fleksibilitet

Rike ingeniøregenskaper av PE 100 versus PE 80 gjør det mulig å produsere et rør med mindre tykkelse i et konstant arbeidstrykk samtidig som de bevarer mekaniske egenskaper på et bestemt nivå som resulterer i et produkt med jevnere egenskaper i rørtykkelsen. Også høy krypemotstand av denne karakteren enn PE 80 gir oss mindre innsynkning eller henging i rørene med store diametre.

Som en konklusjon, sikrer bruk av PE 80-kvalitet endelige egenskaper til produktet i produksjon av rør med store diametre, i høyt arbeidstrykk og høy pålitelighet.

Høy motstand mot langsom sprekkforplantning

Teknisk sett er rørytelsen på lang sikt estimert med dens motstand mot langsom sprekkforplantning, fordi tilstedeværelsen av små sprekker under installasjon eller transport av rørene er uunngåelig. Nye varianter av PE 100 forutsier et bredere temperaturområde for bruk av rør som er tilgjengelig på grunn av overføring av temperatur for bruddmekanismetypen (fra tøff brudd til sprø brudd) til høyere temperaturer sammenlignet med PE 80. Det er åpenbart at den akseptable mekanismen for brudd på polyetylenrørene er tøft brudd (kanariespissen).

Høy motstand mot rask sprekkforplantning (RCP)

Under internt trykk av rørene og den potensielle energien som er lagret der, er det høyst sannsynlig at sprekker forplanter seg raskt (med omtrent 200-400 meter per sekund), og det er også uunngåelig. For å takle et slikt fenomen er det viktig å identifisere de effektive faktorene, vi vet at RCP-brudd påvirkes av rørdiameter, veggtykkelse og indre temperatur og trykk i røret.

Å øke tykkelsen i en bestemt størrelse på røret (i en spesifikk brukstemperatur) vil gjøre RCP-forekomsten enda mer sannsynlig, og derfor anses bruk av PE 100-materialer som muliggjør reduksjon av veggtykkelsen og samtidig bevare tekniske egenskaper som en utvikling for å forbedre rørets mekaniske oppførsel. Grafen nedenfor viser en sammenligning av forskjellige generasjoner polyetylen i denne forbindelse (i forskjellige forhold mellom diameter og veggtykkelse).

Høy hydrostatisk motstand

Den viktigste egenskapen til rørene under trykk er deres motstand mot hydrostatiske trykk som representerer rørets levetid i forhold til det innvendige trykket.