Polystyren (PS) sprøytestøpingsprosess

Typiske bruksområder: produktemballasje, husholdningsprodukter (servise, brett, etc.), elektriske (transparente beholdere, lysspredere, isolasjonsfilmer, etc.).
Kjemiske og fysiske egenskaper: De fleste kommersielle PS-er er gjennomsiktige, amorfe materialer. PS har meget god geometrisk stabilitet, termisk stabilitet, optiske overføringsegenskaper, elektriske isolasjonsegenskaper og en svært liten tendens til å absorbere fuktighet. Den er motstandsdyktig mot vann og fortynnede uorganiske syrer, men kan korroderes av sterke oksiderende syrer som konsentrert svovelsyre, og kan svelle og deformeres i enkelte organiske løsemidler. Typisk krymping er mellom {{0}}.4~0.7%.

Prosessbetingelser for injeksjonsstøpe:

• Tørking: Med mindre det oppbevares feil, er tørking vanligvis ikke nødvendig. Hvis tørking er nødvendig, er de anbefalte tørkeforholdene 80 grader og 2 til 3 timer.
• Smeltetemperatur: 180 ~ 280 grader. For flammehemmende materialer er øvre grense 250 grader.
• Formtemperatur: 40~50C.
• Injeksjonstrykk: 200~600bar.
• Injeksjonshastighet: Det anbefales å bruke høy injeksjonshastighet.
• Løpere og porter: Alle konvensjonelle typer porter kan brukes.

Polystyren (PS) kan lages til forskjellige produkter ved å bruke en rekke støpebehandlingsmetoder, inkludert sprøytestøping, ekstruderingsstøping, blisterstøping og skumstøping. PS kan bearbeides på vanlige ekstrudere. Ekstruderingsstøping av filmer, ark og profiler er den mest brukte metoden for PS-behandling og støping. De ekstruderte produktene inkluderer rør, stenger, plater, filmer, fibre osv. Sprøytestøping er den mest brukte prosess- og støpemetoden etter ekstrudering.